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坤鈺霖機械焊機床身拋丸的研發投放市場后，得到了國內機床制造企業的高度認可。機床種類繁多，制造工藝多種多樣。本次主要介紹拋丸處理后的床身穩定性、工藝性和成本。

今天就給大家介紹一下。可能我們知道整臺生鐵鑄造機床的床身材料有HT250、HT300、鑄鋼等。，相對穩定，使用壽命長。但是你對鋼板焊接機床了解多少呢？

無論是鑄造還是焊接，都有一個熱加工過程。在這種情況下，冷卻后結構中必然存在殘余應力。殘余應力會使機床的幾何形狀不穩定，這對于機床這種母機來說顯然是不允許的。機器拋丸加工后可以消除殘余應力。

技術上，鑄造機機體鑄造后往往要進行時效處理；對焊接好的床身進行去應力退火處理，消除這些殘余應力的威脅，然后加工成床身產品。

澆注床穩定性好，成本高，使用壽命長。制造步驟為:木模→砂型→澆注→成型→冒口去除→熱處理→自然時效(少3年，多10年)→人工時效→刨平→鉗子→高頻淬火→打磨→檢驗。

焊接床身制造容易，周期短，樣式調整容易，成本低，但容易變形。采用拋丸工藝可以大大提高焊接床身的使用壽命。制造工藝:下料(數控火焰切割)→預處理(開槽)→焊接(CO2氣體保護焊)→拋丸機加工→刨削→裝夾。

可以看出，焊接床身的制造效率可以是鑄造的千分之一，而且由于現代加工手段的介入，成本很低。然而，焊接床不能完全取代鑄造床。無論是鑄床還是焊床，只要有效地進行了拋丸機的去應力處理，幾何穩定性都是一樣的。

另一方面，一般穩定性要求高的床身多為鑄造，這與成本低、材料剛性高(使用過程中不易受外力變形)有關。但有些床身結構復雜，很難用鑄造生產，就用焊接來解決。

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