不難看出，目前針對V法鑄造和消失模鑄造用砂的認識和應用的主要區別在于以下兩個方面。

　　(1)消失模鑄造所用的砂子相對較粗，目數集中在20~50目之間;而V法則更傾向于用比較細的砂子，并且以70~200目之間認為較好且用的較多。

　　(2)從目數集中度而言，消失模傾向于篩號越少越好。甚現在有一部分企業已經開始使用單篩砂，尤其是使用寶珠砂的企業。而V法鑄造則對篩號的多少無明確要求。甚認為篩號范圍越寬，越有利于鑄件表面質量。

　　對于消失模鑄造用砂的要求和認識，目前似乎已經達成共識，如上文所述。并且根據多年的生產實踐經驗，這種認識在生產中并沒有遇到尖銳的挑戰和矛盾。而關于V法鑄造用砂，在國內的應用情況還是比較混亂。甚與我們上述提及的已有認識大相徑庭，而出現問題的地方正是砂子目數與篩號分布。因此，有必要重新對上述關于V法用砂的認識展開討論。

　　砂子目數的認識，在V法鑄造中為混亂。真空的存在一方面降低了對砂子目數集中度的要求，另一方面也確實為細砂適合使用的觀點提供了充足的理由。再加上國外的一些資料中強調的關于細砂的使用，致使目前甚有人認為砂子粗細，以及如何級配對于V法都已經不重要了。在此強調一下，日本人的那句話：如果鑄造過程中出現了問題，就檢查一下細砂的含量。這句話誤導了好一部分人。它的前提一方面是砂子SiO2含量足夠，另一方面在造型過程中不會發生偏析，追求的是粗砂與細砂的配合，主要目的是防止金屬液的滲透。而絕大多數人都以為砂子的目數及其分布在V法鑄造中已經無關重要了，這是片面的看法。

　　砂子過細，容易粉化，相對也更容易燒結，另外在砂循環過程中很容易揚塵，這會加重砂處理系統的負擔。而且目前國內好有一部分V法鑄造企業不具備砂處理系統，或者砂處理系統不具備除塵設施，那么使用細砂造成的揚塵將會對整個車間帶來很大的粉塵污染，嚴重危害工人身體健康。考慮到上述因素，砂子還是不應該過細，畢竟有涂料層的存在保證鑄件表面質量以及防止金屬液的滲透。因此，從這個角度分析，V法鑄造砂子粗一點，不見得會有多少惡劣的影響。

　　只有砂子間隙大于涂層厚度時，才有可能引起涂層開裂，這是常識性的認識。而我們V法涂層的厚度通常在0.5～1mm，而50~200目的砂子震實后的間隙遠不到0.5mm。再加上外界金屬液對它也是均勻的外力作用，因此，從這個角度分析，現在鑄造用砂目數大小對涂料層的支撐作用不存在問題。這也在一定程度上為V法使用比原來稍微粗一點的砂子提供了依據。山東某浴盆生產企業采用當地12/30目的硅砂生產鑄鐵浴盆，如此粗的砂子

　　同樣做出了比較好的鑄件，正是證明了這一點并顛覆了V法鑄造須用細砂的觀點。

　　由上述分析可知，V法鑄造和消失模鑄造用砂長期以來存在的砂子目數粗細，以及篩號分布方面的差異并不是不可逾越的。而且原先的認識與現在生產實踐客觀存在的一些差異和矛盾也進一步說明，這兩種鑄造工藝在認識上存在的差異在實踐中并不是那么明顯。另外，消失模鑄造用砂在粒度方面細一些，由原來的20~50目，細到70目，而V法鑄造用砂粗一些，由原來的70~200目，粗到50目，甚40目，砂子粒度方面的統一將不再是難題。而現在很有一部分企業已經在生產中驗證了這一點。于篩號分布上的差異，在實踐中幾乎沒有表現。無論消失模企業，還是V法鑄造企業，大部分都使用三篩砂，而且生產狀況也較為良好，尚且沒有發現砂子粗細搭配不當帶來的過大生產問題。